如何控制钢结构在焊*接过程中出现变形的问题。这个问题是很多钢结构建设房在建设过程中经常出现的问题，如果钢结构在焊*接过程中出现变形，会直接影响到钢结构的整体美观度，同时会导致材料不能使用。所以解决钢结构在焊*接中变形的问题事关重要。

普通低合金钢结构冷矫时，工作地点温度不得低于-16℃，热矫时，其温度值应控制在750-900℃之间。在约束焊道上施焊，应连续进行，如因故中断，再焊时应对已焊的焊缝局部做预热处理。普通碳素结构钢冷矫时，工作地点温度不得低于-20℃;热矫时，其温度值不得超过900℃。为防止钢结构焊*接变形，可采取反变形措施。在组装好的构件上施焊，应严格按焊*接工艺规定的参数以及焊*接顺序进行，以控制焊后构件变形。采用多层焊时，应将前一道焊缝表面清理干净后再继续施焊。厚板多层焊时应连续施焊，钢结构每一焊道焊*接完成后应及时清理焊渣及表面飞溅物，发现影响焊*接质量的缺点时，应除后方可再焊。在连续焊*接过程中应控制焊*接区母材温度，使层间温度上、下限符合工艺文件要求。因焊*接而变形的构件，可用机械(冷矫)或在严格控制温度的条件下加热(热矫)的方法进行矫正。同一部位加热矫正不得超过2 次，并应缓慢冷*，不得用水骤冷。